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    MBR膜元件
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    MBR膜元件

    发布时间:2018-10-19 浏览:1016次 字号:  
     产品型号:xc-mbr膜
     
    产品简介:优水源环境集团自主研发的MBR膜生物反应器技术,其微滤膜采用支撑结构具有永久亲水性,强度高,寿命长,通量大的特点,出水水质达到地表水Ⅳ类,节省土地约50%.鑫创微滤MBR膜产品,膜表面均匀分布着孔径为0.1-0.3μm的肉眼看不到的小孔,1cm2膜表面分布着大约十亿个小孔,孔径约为头发丝直径的1/500.能够有效分离水中的固体悬浮物.



    MBR膜元件材料的介绍

    聚偏氟乙烯(Polyvinylidene fluoride),英文缩写PVDF,主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物,它兼具氟树脂和通用树脂的特性,除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外,还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能,是含氟塑料中产量名列第二位的大产品,全球年产能超过5.3万吨。

    PVDF化学结构中以氟一碳化合键结合,这种具有短键性质的结构与氢离子形成最稳定最牢固的结合.因而氟碳涂料具有特异的物理化学性能,不但有很强的耐磨性和抗冲击性能,而且在极端严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。

    由于其优良的物理化学性质,PVDF在制备超滤及微滤膜领域具有很大的占有率。

    传统PVDF材质膜丝与XC-EPVDF包埋内衬)型材质膜丝性能比较

    1传统PVDF材质膜丝

    传统湿法纺PVDF材质膜丝强度低,价格高,孔隙率约为50-70%,制作工艺简单,亲水性较差,水通量较高,抗氧化性和耐酸碱性强。

    特点及主要应用:多用于微滤,超滤,用于MBR时多存在强度不高,容易在高强度曝气下大量断丝的问题;此外,由于设计通量大,其反洗周期短,一般7~10天清洗一次,经常需反洗、药洗,不利于生化系统菌相的稳定。

    2XC-EPVDF包埋内衬)型膜丝

    XC-EPVDF包埋内衬)型膜丝由于在纺丝过程中应用特殊的专利技术加入了加强型包埋内衬,因此在具备PVDF材质膜丝所有优点的同时,还具有强度高,韧性强的特点。这一特点从根本上弥补了传统PVDF膜丝强度低,易断裂,不能很好的适应高强度曝气环境的最大短板,对于PVDF膜丝应用于MBR工艺具有里程碑式的巨大意义。同时,由于XC-EPVDF(内衬加强)的设计通量一般均按照不同水质设置适宜的数值,因此其在线清洗周期较长,约为10~20天。

     

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