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    MBR膜生物反应器技术原理
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    MBR膜生物反应器技术原理

    发布时间:2018-10-19 浏览:849次 字号:  
     产品型号:
     
    产品简介:优水源MBR膜生物反应器截留了反应池中的微生物,使反应池中的活性污泥浓度大大增加,生化反应速率加快,反应更彻底,另一方面,由于膜的过滤精度高,提高了固液分离效果,节省了二沉池.因此,MBR工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能.与传统生物处理方法相比,MBR具有生化效率高,抗冲击负荷能力强、出水水质稳定、占地面积小、剩余污泥量少、易于实现自动控制等优点,是目前最有前途的污水处理新技术之一.

    一、MBR膜生物反应器技术原理


    MBR膜生物反应器是将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合产生的废水处理新工艺。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。一方面,膜截留了反应池中的微生物,使反应池中的活性污泥浓度大大增加,生化反应速率加快,反应更彻底,另一方面,由于膜的过滤精度高,提高了固液分离效果,节省了二沉池。因此,MBR工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。与传统生物处理方法相比,MBR具有生化效率高,抗冲击负荷能力强、出水水质稳定、占地面积小、剩余污泥量少、易于实现自动控制等优点,是目前最有前途的污水处理新技术之一。

    二、MBR工艺分类

    根据膜组件与生物反应器的相对位置的不同,可将MBR分为外置式和浸没式两种。

    1、外置式MBR

    生物反应器与膜单元相对独立,由泵与管线相连接。膜组件一般采用加压的方式,生物反应器内的混合液经循环泵增压后进入膜组件,在压力的作用下混合液中的液体透过膜成为系统出水,固体、大分子物质等被膜截留,随浓缩液回流到生物反应器中。

     


    外置式MBR通过循环泵使料液循环错流运行,有效防止膜污染,提高膜的自洁能力。运行稳定可靠,操作方便,膜组件易于清洗、更换以及增设。

    2、浸没式MBR

     


    膜组件置于生物反应器内部,进水进入膜生物反应器,其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除,再在负压作用下由膜过滤出水。

    浸没式MBR的优点有:

    (1)体积小,整体性强。膜组件直接置于生物反应器中,大大减少了占地面积。

    (2)运行动力费用低。膜表面的错流是靠空气搅动产生的,混合液随气流向上流动,在膜表面产生剪切应力,在这种剪切应力的作用下,沉积在膜表面的颗粒容易脱离膜表面,因此不需要功率较大的循环泵。

    三、技术特点

    与许多传统的生物处理工艺相比,MBR具有以下主要特点:

    1、出水水质稳定

    一方面,膜分离装置使微生物被截留在生物反应器内,使得系统内能够维持较高的污泥浓度,生化反应进行得更迅速更彻底,同时,系统的抗冲击负荷能力增强,另一方面,由于膜的过滤精度高,提高了固液分离效果,处理出水清澈,悬浮物和浊度接近于零,细菌和病毒被大幅去除,出水水质稳定。

    2、高效脱氮除磷

    由于微生物被截留在生物反应器中,从而可以在反应器中富集一些专性微生物,因而能够高效地脱氮除磷。

    3、剩余污泥产生量少

    生物反应器中的污泥浓度很高,污泥负荷较低,剩余污泥产生量较少。

    4、占地面积小,节省投资

    生物反应器内能维持高浓度的微生物量,处理装置容积负荷高,占地面积大大节省。该工艺流程简单,结构紧凑,无需大规模铺设管网,无需二沉池,从而节省投资。

    5、操作简单,易于实现自动化控制

    该工艺实现了水力停留时间(HRT)与污泥停留时间(SRT)的完全分离,运行控制更加灵活稳定,是污水处理中容易实现装备化的新技术,可实现微机自动控制,从而使操作管理更为方便。

    6、易于从传统工艺进行改造

    该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元,在城市二级污水处理厂出水深度处理(从而实现城市污水的大量回用)等领域有着广阔的应用前景。

    四、技术优势

    我司针对MBR膜生物反应器在众多污水处理厂中水回用中存在的断丝、处理能力小、不易清洗等技术难题,引进了最先进的漂悬海藻式技术理念,该技术改变传统的双边产水为单边产水,这样也便于增加同一规格内膜丝的长度,从而增加了单位膜面积。膜组件的单边产水不等于是让膜组件在运行时像海藻一样在反应池中漂悬,而是想办法在让其漂悬的同时加设固定支架,使其在漂悬时不至于打结,进而提高处理效率。

    膜组件的断丝则是因为其固定粘胶技术所致,采用多层次高柔软性的粘胶技术是控制断丝最理想的方法。膜组件的清洗问题也是MBR得以长期安全运行的技术保障,在膜组件的设计中采用单边出水,另一边冲气搅拌的设计方式更有助于降低膜组件的体外清洗频率。同时为了提高膜的抗污染能力,我司采用经过亲水性改性处理的PVDF材质为制膜材料。

    应用以上新技术和新材料,我司生产的MBR膜组件在运行中具有如下优势:

    1、高效节能

    由于增加了单位膜面积,使用少量的膜组件能进行大水量处理,效率高。膜组件可在0.05MPa的低压下仍保持高通量,因此单位体积过滤能耗非常低。

    2、高强度,不断丝

    膜丝采用先进的粘胶技术,有效控制了由固定粘胶技术所致膜组件断丝的问题。

    3、抗污染,使用寿命长

    由于采用经过亲水性改性处理的PVDF材质为制膜材料,显著提高了MBR膜组件的通量和抗污染能力,使用寿命长。

    4、易清洗

    采用一边出水,一边充气搅拌的设计方式。该方式有助于降低膜组件的清洗频率。

    5、运行成本低,投资回收快。

    采用高性能的膜组件,能耗低,运行成本低,出水水质稳定,可回收利用,节省自来水费及排污费,投资回收期短。

    6、?榛杓,自动化程度高

    采用独特的专利外观及高度集成?榛杓,便于增容扩建,易于实现自动控制,自动化程度高。

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